Пластични прототип

Кратак опис:

За производе од пластике којима је потребна производња калупа, обично радимо физички пластични прототипда верификује његов дизајн. Односи се на један или неколико функционалних модела израђених према цртежу изгледа производа или цртежу структуре без отварања калупа ради провере рационалности изгледа или структуре. Прототип пластике на различитим местима познат је и под називом пластични узорак, модел, шминка.


Детаљи производа

Пластични прототип је важан начин за процену дизајна производа и приказивање производа. Заснован је на цртежима дизајна производа, користећи обраду алатних машина или поступак ласерског очвршћавања или лепљења за производњу узорака за процену дизајна и приказа. Када дизајнирамо нови производ, узорци се обично праве према изгледу производа или цртежима структуре како би се проверила рационалност изгледа или структуре функционалних шаблона. Израда прототипа један је од најефикаснијих начина за верификацију дизајна производа и смањење производног ризика.

Са циљем да обезбеде најефикаснију методу за израду вашег прототипа и алата, наши инжењери дизајнера су овде да вам пруже дизајн за производну услугу како би осигурали да ваши производи увек буду погодни за произвођача производа од пластике. Темељном анализом и одређеним одабиром материјала можемо ојачати поверење у ваш пројекат и понудити брзу услугу израде прототипа као допуну дизајну- ово пружа широке могућности за тестирање функционалности које ће нагласити све могуће промене које је потребно извршити у дизајну како би најбоље одговарало вашим захтевима тржишта. Ово осигурава да проблеми са дизајном производа не уђу у даљу фазу производње калупа, како би се избегли касни кварови и велики губитак трошкова. За велике индустријске производе, било да се ради о сложеним електронским производима, електричним апаратима, аутомобилима, медицинским инструментима, четкицама за зубе, шољама за воду и другим једноставним дневним потребама, у фази дизајнирања производа треба направити прототип узорка за процену и верификацију техничке изводљивости, технолошке и тржишне аспекте, и стално побољшавају дизајн оптимизације. Добијте најбоље резултате.

Врсте и употреба пластичних прототипова

 

1. Изглед прототипа: На почетку фазе дизајнирања новог производа, направите прототип изгледа како бисте проценили и побољшали другачији изглед производа и одаберите најразумнију и најатрактивнију шему изгледа за купце.

 

2. Структурни прототип:Након завршетка дизајна структуре производа, обично се прототип израђује према цртежу структурног дизајна пре израде калупа. Дизајнер проверава прототип дизајна конструкције како би унапред открио који недостатак у дизајну, и побољшао и оптимизовао дизајн, како би се избегао ризик од производње.

 

3. Функционални прототип: Као одговор на потребе купаца или потребе за промоцијом тржишта, прототип се унапред приказује тржишту и купцима пре израде калупа или калупа који није завршен.

Изглед / структурни прототип

Функционални прототип

Структурни прототип

Постоји пет главних технологија за израду пластичних прототипова како следи

ЦНЦ обрада пластичних прототипова

1. ЦНЦ обрада:Прототип углавном производи резни центар. Позивајући се на цртежу дизајна производа, сувишни материјал уклања се са чврсте пластичне сировине резним алатом на алату за резање и добијају се делови који одговарају величини и облику. Након ЦНЦ обраде, углавном је потребна ручна обрада.

--- Предност: делови се могу израђивати од различитих материјала према потреби; израђени делови имају добру прецизност, чврстоћу и без изобличења; лако се постиже бољи квалитет површине, лако се фарба, галванизује и сито штампа. Погодно за узорке са подударним склоповима, покретне делове, велике делове, делове украсног изгледа и функционалне машине. Рок испоруке је 7-8 дана. Погодан је за израду прототипа изгледа, функционалног прототипа и структурног прототипа.

--- Материјали: АБС, ПЦ, ПОМ, ПММА, најлон итд.

--- Недостатак: Недостатак је потреба за одређеном количином ручне обраде, високи трошкови. Што је сложенија структура, то је већи трошак.

2 СЛАили стереолитографија Прототипизација - СЛА технологија учвршћује један слој излагањем ласерском скенирању. Кроз ултраљубичасти ласерски зрак, према дизајнираном попречном пресеку оригиналног слоја, очвршћавање тачку по тачку, од тачке до линије, од линије до површине, кретањем платформе за подизање, тродимензионално штампање се довршава слагањем слоја по слоју . Прототип је извађен из резервоара и стабилизован под ултраљубичастом лампом. У зависности од сложености, датум испоруке може бити краћи од 2-3 дана.

СЛА пластични прототипови

3. СЛСили селективно ласерско синтеровање. То укључује изградњу компонената из 3Д података помоћу смоле у ​​праху и ласера. Симулирани ниво убризгавања може се користити за постизање одређених перформанси, укључујући компоненте „покретних зглобова“. Датум испоруке може бити 2-3 дана, у зависности од сложености. Током процеса синтеровања СЛС, температура материјала у праху (или његовог везива) тек је достигла тачку топљења и не може добро да тече и попуњава празнину између честица праха. Због тога је површина дела лабава и храпава.

--- Предности: Добра чврстоћа, није лако деформисати, отпорна је на ударце, може издржати тежину и одређену количину обраде. Лако се веже. Отпорност на корозију. Погодан је за израду структурног прототипа.

--- Материјал: Коришћење најлонског праха, поликарбонатног праха, акрилног полимерног праха, полиетилена у праху, најлонског праха помешаног са 50% стаклених куглица, еластомерног полимерног праха, керамичког или металног и везивног праха и других материјала, поређење перформанси.

--- Мане: лоша тачност димензија и квалитет површине. Користи се за структурни прототип коме није потребан висок квалитет изгледа.

 

4. Прототип вакуума(Вакуумско пуњење) Репродукција вакуумом је начин израде модела мале серије. Користи оригинални прототип (ЦНЦ прототип или СЛА прототип) за израду калупа од силика гела у вакууму, а користи ПУ материјал за уливање у вакуум, како би се клонирала иста реплика као и оригинални прототип, који има бољу отпорност на топлоту, чврстоћу и тврдоћу него оригинални прототип. Ако купци захтевају неколико или десетине комплета, погодно је користити ову методу, што у великој мери смањује трошкове.Материјали могу пружити разне материјале за симулацију како би се постигла нека својства делова за ливење под притиском. Датум испоруке може бити 7-10 дана, у зависности од сложености.

--- Предности: За израду оригиналног узорка потребно је користити ЦНЦ или СЛА поступак, који је погодан за неколико сетова до десетине сетова малих серија узорака. Стабилност величине, чврстоћа и жилавост су већи од СЛА прототипа, близу ЦНЦ прототипа. Погодан је за израду прототипа изгледа.функционални прототип и структурни прототип.

--- Материјал: ПУ смола се обично користи, али такође може пружити и разне материјале за симулацију.

--- Недостатак: Није погодан за делове сложеног облика. Цена је нижа од цене ЦНЦ узорака.

 

5. РИМ (Реацтион Ињецтион Молдинг) је такође употреба оригиналног прототипа (ЦНЦ прототип или СЛА прототип) направљеног од калупа силика гела, течни двокомпонентни полиуретан ПУ се убризгава у брзи калуп на собној температури и окружењу под ниским притиском, очвршћава и пост -прерада ради добијања потребних узорака пластике.

--- Предности: Користи се за малу серијску репликацију једноставних и већих плоча и производњу великих производа са дебелим зидовима и неуједначене дебљине зида. Има предности високе ефикасности, кратког производног циклуса, једноставног поступка и ниске цене .--- Материјал: Двокомпонентни полиуретански ПУ.

--- Недостатак: Материјали који се користе су појединачни.

Прототип површинске обраде: полирање, фарбање, свилена штампа, позлата, галванизација.

Сваки брзи поступак израде прототипа може понудити разне завршне обраде и технике фарбања, како би се створио професионални изглед. У овој фази, наши инжењери могу препоручити даље опције брзе израде прототипа за постизање естетски угоднијег и функционалнијег производа. Као све на једном месту, пружамо вам низ услуга, као што су дизајн производа, израда прототипа, обрада калупа и бризгање, обрада и монтажа производа. Један је од задатака да вам пружимо прототипове узорака пластичних и металних делова. У вашем циклусу развоја производа, уз нашу пуну помоћ, можемо осигурати да ваши производи на тржиште уђу на потпуно функционалан и исплатив начин.

Процена прототипа је важан део дизајна производа. Местецх такође нуди дизајн производа, алате за калупе, бризгање пластике и услуге склапања производа како би додатно подржао ваш производни процес.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи