Калупи за бризгање пластике
Кратак опис:
Калуп за бризгање пластике је алат за производњу производа од пластике, који се углавном користи за масовну производњу. Калуп за убризгавање може пружити потпуну структуру и тачну величину за пластичне производе повољно и брзо.
Шта су пластични калупи за ињекције
Калуп за бризгање пластике(ињекцијски калуп) је врста опреме за производњу производа од пластике, а такође је и алат који пластичним производима даје потпуну структуру и тачну величину. Ињекционо пресовање је врста методе обраде која се користи у масовној производњи неких сложених делова. Конкретно, пластика топљена топлотом убризгава се у шупљину калупа машином за бризгање под високим притиском, а затим охлади и учврсти да би се добили преформирани производи.
Карактеристике ињекционог калупа
1. Калуп за ињекције може истовремено формирати пластичне делове сложене структуре, тачне величине и доброг унутрашњег квалитета.
2. Иако се структура пластичног калупа може знатно разликовати због разноликости и перформанси пластике, облика и структуре производа од пластике и врсте машине за убризгавање, основна структура је иста. Калуп се углавном састоји од система за изливање, система за регулацију температуре, делова за обликовање и структурних делова. Систем за ливење и делови за обликовање су делови који су у директном контакту са пластиком и мењају се са пластиком и производима. То су најсложенији и променљиви делови у пластичном калупу, који захтевају највишу завршну обраду и прецизност.
Састав калупа за ињекције
Калуп за ињектирање састоји се од калупа у покрету и фиксног калупа. Покретни калуп је инсталиран на покретном предлошку машине за бризгање, а фиксни калуп је инсталиран на фиксном предлошку машине за бризгање. Током бризгања калупа, покретни калуп и фиксни калуп се затварају да би се формирао систем за наливање и шупљина калупа. Када се калуп отвори, покретни калуп и фиксни калуп се одвајају да би се извадили производи од пластике. Да би се смањило велико оптерећење дизајном и производњом калупа, већина калупа за убризгавање користи стандардну подлогу за калупе.
Врсте калупа према карактеристикама употребе
(1) Калупи за вруће тркаче
Уз помоћ уређаја за грејање, пластика у систему за сипање неће се скрутнути и неће се калупити производом, па се назива и матрицом без тркача. Предности: 1) Без отпада 2) може смањити притисак убризгавања, може користити калупе са више шупљина 3) може скратити циклус калупа 4) побољшати квалитет производа погодних за карактеристике калупа са врућим тркачем: 5) опсег температуре топљења пластике је широк. Има добру флуидност на ниским температурама и добру термичку стабилност на високој температури. 6) Осетљив је на притисак и не тече без притиска, али може да тече када се врши притисак. 7) Добра специфична топлота, тако да се брзо хлади у матрици. Пластика доступна за вруће тркаче су ПЕ, АБС, ПОМ, ПЦ, ХИПС, ПС. Постоје две врсте уобичајених топлих тркача: 1) режим грејног тркача 2) адијабатски тркачки режим.
(2) Тврди калупи
Челичној плочи која се користи у унутрашњем калупу је потребна топлотна обрада након куповине, као што је каљење и карбурирање, како би се задовољили захтеви употребе. Такав калуп за убризгавање назива се тврд калуп. На пример, унутрашња матрица користи челик Х13, челик 420 и челик С7.
(3) Мекани калупи (испод 44ХРЦ)
Челик који се користи у унутрашњем калупу може да задовољи захтеве употребе без термичке обраде након куповине. Таква ињекција се назива мекани калуп. Ако је унутрашња матрица израђена од челика П20, адут челика, челика 420, НАК80, алуминијума и берилијум бакра.
(4) Калупи за двоструко убризгавање
Калуп за двоструко убризгавање је калуп у коме се два пластична материјала убризгавају у исту машину за бризгање и два пута преформују, али се производ избаци само једном. Генерално се овај поступак калупа назива и двокомпонентним бризгањем, који се обично довршава комплетом калупа и захтева посебну машину за бризгање са два хица
(5) Ињекцијско пресовање са декорацијом у калупу и означавањем у калупу
Класификација калупа за бризгање пластике системом за затварање
Пластични калупи се могу поделити у три категорије у зависности од различитих врста система за затварање.
(1) Калуп за ивичне капије (калуп са две плоче): Калем и капија су обликовани заједно са производом на линији раздвајања. Дизајн је најједноставнији, лак за обраду, а трошак је низак. Због тога више људи користи велики систем млазница за рад. Структура пластичног калупа подељена је на два дела: динамички калуп и фиксни калуп. Покретни део машине за убризгавање је покретни део (углавном страна за избацивање), а неактивност на крају избацивања машине за убризгавање обично се назива калуп за причвршћивање. Будући да је фиксни део велике млазнице млазнице обично састављен од две челичне плоче, он се назива и калупом са две плоче. Калуп са две плоче је најједноставнија структура калупа за велике млазнице.
(2) Калуп за капију са тачком (калуп са три плоче): клизач и капија нису на линији раздвајања, углавном директно на производу, па је сложеније дизајнирати групу линија за раздвајање млазница и тешко их је обрадити . Систем финих млазница углавном се бира у складу са захтевима производа. Непомични део ситне млазнице млазнице углавном се састоји од три челичне плоче, па се за ову врсту структурног калупа назива и „калуп са три плоче“. Калуп са три плоче је најједноставнија структура калупа за фину млазницу.
(3) Калуп за вруће калупе: Структура ове врсте матрице у основи је иста као и код фине млазнице. Највећа разлика је у томе што се тркач налази у једној или више врућих плоча и врелих усисавача са константном температуром. Нема хладног обликовања материјала, а клизач и капија су директно на производу. Стога тркачу није потребно обликовање. Овај систем се назива и систем млазница, који може уштедети сировине и применљив је. У случају скупљих сировина и већих захтева за производима, тешко је дизајнирати и прерадити, а трошкови калупа и калупа су високи. Систем врућих тркача, познат и као систем врућих тркача, углавном се састоји од чауре за врући клизач, плоче за врући клизач и електричне кутије за контролу температуре. Наш уобичајени систем за вруће тркаче има два облика: врући тркач са једном тачком и вишеструки врући тркач. Врућа капија са једном тачком је убризгавање растопљене пластике директно у шупљину помоћу једне чауре за врућу капију, која је погодна за пластични калуп са једном шупљином и једном капијом; врућа капија са више тачака је да растопљени материјал подели на сваку грану грејног поклопца помоћу вруће плоче и затим уђе у шупљину. Погодан је за једноструку шупљину, вишеструко увлачење и више шупљина
Примена калупа за бризгање пластике
Калуп за убризгавање је важна процесна опрема за производњу различитих индустријских производа. Са брзим развојем индустрије пластике и промоцијом и применом производа од пластике у индустријским секторима као што су ваздухопловство, ваздухопловство, електроника, машине, бродови и аутомобили, захтеви за производима на калупу су такође све већи и већи. Традиционална метода дизајнирања калупа није у стању да испуни данашње захтеве. У поређењу са традиционалним дизајном калупа, ЦАЕ технологија помоћу рачунара има велике предности у побољшању продуктивности, обезбеђивању квалитета производа, смањењу трошкова и смањењу интензитета рада.
1. Електронски и комуникацијски производи:
2. Канцеларијска опрема;
3. Резервни делови за аутомобиле;
4. Кућански апарати;
5.Електрична опрема;
6. Медицинска заштита и заштита животне средине;
7. индустријски објекти;
8. вештачка интелигенција;
9. Транспорт;
10. Грађевински материјал, опрема и алати за кухињу и тоалет
Местецх је професионални произвођач који се бави производњом калупа за бризгање и производњом ињекција скоро 20 година. Имамо одличан инжењерски тим и богато производно искуство. За наше купце можемо да дизајнирамо и произведемо висококвалитетни калуп за бризгање пластике. Наши калупи за убризгавање покривају електронску, електричну, аутомобилску, медицинску, транспортну и индустријску опрему. Ако је потребно, слободно нас контактирајте.
