ПЦ бризгање смоле
Кратак опис:
Делови за бризгање ПЦ смоле (поликарбоната) широко се користе у електричним производима, шкољкама електричних инструмената и електронским производима.
Делови за бризгање смоле за ПЦ се широко користе у електричним производима, шкољкама електричних инструмената и електронским производима.
Шта је ПЦ смола?
Шта је ПЦ смола (поликарбонат) познато је као поликарбонат, због својих изврсних механичких својстава, познатог као лепак отпоран на метке. ПЦ има карактеристике високе механичке чврстоће, широког температурног опсега, добрих перформанси електричне изолације (али отпор лука је непромењен), добре димензионалне стабилности и прозирности.
Оригинална боја рачунара је безбојна и прозирна. Додавањем тонера или матичне смеше могу се добити различите прозирне, провидне и непрозирне боје и својства дифузије светлости. То олакшава израду сенки за лампе и других делова у разним бојама. ПЦ такође има много модификованих производа, као што су стаклена влакна, минерално пунило, хемијски успоравач пламена и друга пластика.
ПЦ има слабу флуидност и високу температуру обраде, па је за обраду многих врста модификованих материјала потребна посебна пластифицирана структура убризгавања.
Разне боје након додавања тонера или матичне смеше
Оригинална боја ПЦ смоле
Физички параметри ПЦ смоле
Густина: 1,18-1,22 г / цм ^ 3 линеарна брзина ширења: 3,8 * 10 ^ -5 цм / Ц температура топлотне деформације: 135 Ц ниска температура - 45 ЦПЦ (поликарбонат) је безбојна, прозирна, отпорна на топлоту, отпорна на ударце, водоотпорни БИ разред и има добра механичка својства при уобичајеној температури. У поређењу са полиметил метакрилатом, поликарбонат има добру отпорност на ударце, висок индекс лома и добре перформансе обраде. Има УЛ94 В-2 успоривач горења без адитива. Отпорност на хабање поликарбоната је лоша. Неки поликарбонатни уређаји за примену склону хабању захтевају посебну површинску обраду.
За шта се користи ПЦ смола?
ПЦ материјал има високу отпорност на топлоту, високу чврстоћу, добру жилавост, отпорност на ударце, успоривач пламена, широк опсег температура употребе, нетоксичност, прозирност до 90% и добра механичка својства код уобичајене температуре употребе. Висока димензионална стабилност, стопа скупљања је врло ниска, углавном 0,1% ~ 0,2%. Широко се користи у: електронским апаратима, оптичком осветљењу, медицинској опреми, посуђу, машинама и осталим производима и опреми.
Прозирне воћне плоче
Прозирне заштитне маске за рачунар
Прозирне и провидне сенке за ПЦ лампе
Спојно кућиште ПЦ смоле
Кућиште за бризгање помоћу рачунара
Поклопци за ПЦ лампе
Који је поступак бризгања ПЦ смоле?
1. Обрада пластиком
Рачунар има већу стопу упијања воде. Пре обраде мора се претходно загрејати и осушити. Чисти ПЦ се суши на 120 Ц. Модификовани ПЦ се обично суши на 110 Ц дуже од 4 сата. Време сушења не би требало да прелази 10 сати. Генерално, метода екструзије ваздух-ваздух може се користити да би се утврдило да ли је сушење довољно.
Проценат рециклираних материјала може достићи 20%. У неким случајевима се може користити 100% рециклирани материјал, а стварна тежина зависи од захтева за квалитетом производа. Рециклирани материјали не могу истовремено мешати матичне смеше различитих боја, иначе ће својства готових производа бити озбиљно оштећена.
2. Избор машине за бризгање под притиском
Због трошкова и других разлога, производи за рачунаре сада користе модификованије материјале, посебно електричне производе, али такође морају повећати отпорност на ватру. У процесу формирања ПЦ-а који успорава пламен и других производа од легура пластике, захтев за системом за пластификацију машина за бризгање под притиском је добра отпорност на мешање и корозију. Конвенционални вијак за пластифицирање је тешко постићи. Приликом избора и куповине то мора бити сигурно. Треба објаснити унапред.
3. Дизајн калупа и капије
Уобичајена температура калупа је 80-100 Ц, плус стаклена влакна су 100-130 Ц, мали производи се могу користити игластим вратима, дубина капије треба да буде 70% најдебљег дела, друга врата имају прстен и правоугаоне.
Што су врата већа, то је боље смањити недостатке настале прекомерним резањем пластике. Дубина издувне рупе треба да буде мања од 0,03-0,06 мм, а тркач што краћи и округли. Нагиб изливања је обично око 30'-1 степен
4. Температура топљења
Метода убризгавања ваздуха може се користити за одређивање температуре обраде. Генерално, температура обраде ПЦ-а је 270-320 Ц, а неких модификованих или нискомолекуларних ПЦ-а износи 230-270 Ц.
5. Брзина убризгавања
Уобичајено је користити релативно велику брзину убризгавања за обликовање, попут укључивања и искључивања електричних уређаја. Уобичајено је споро до брзо израђивање прототипа.
6, повратни притисак
Повратни притисак од око 10 бара може се на одговарајући начин смањити у одсуству ваздушних жигова и порнографије.
7. Време задржавања
Ако се материјал предуго задржи на високој температури, разградит ће се, ослободити ЦО2 и постати жут. Не чистите бачве ЛДПЕ, ПОМ, АБС или ПА. Користите ПС за чишћење
ПЦ смола је један од четири најчешће коришћена пластична материјала. Местецх већ дуго користи ПЦ пластику и њене легуре за ињекционо пресовање за производњу различитих делова од пластике. Посвећени смо пружању услуга купцима калуповањем и бризгањем ове врсте производа. Ако је потребно, контактирајте нас.
