Морамо разумети да бисмо добро радили у дизајну и производњи производа од пластике врсте и употреба пластике.
Пластика је врста високо молекуларног једињења (макролекуле) које се полимеризује адицијском полимеризацијом или реакцијом поликондензације са мономером као сировином. Постоји много врста пластике са различитим својствима, али лако је бити лаган, лако се обликовати, лако добити сировине и имати ниску цену, нарочито изврсна отпорност на корозију, изолација и очување топлоте, својства отпорности на удар користи се у индустрији и људском животу.
Карактеристике пластике:
(1) Главне компоненте пластичних сировина су полимерне матрице зване смола.
(2) Пластика има добру изолацију за електричну енергију, топлоту и звук: електрична изолација, отпор лука, очување топлоте, звучна изолација, апсорпција звука, апсорпција вибрација, изврсне перформансе смањења буке.
(3), добра обрадивост, убризгавањем у калупе, у врло кратком времену могу се створити производи сложеног облика, стабилне величине и доброг квалитета.
(4) Пластична сировина: врста је материјала са полимерном синтетичком смолом (полимером) као главном компонентом која се инфилтрира у разне помоћне материјале или неке адитиве специфичне намене, има пластичност и флуидност под одређеном температуром и притиском, што може бити обликовано у одређени облик и задржати облик непромењеним под одређеним условима ..
Класификација пластике
Према молекуларној структури синтетичке смоле, пластичне сировине углавном укључују термопластичне и термореактивне пластике: за термопластичне пластике, пластични материјали који су и даље пластични након поновљеног загревања су углавном ПЕ / ПП / ПВЦ / ПС / АБС / ПММА / ПОМ / ПЦ / ПА и друге уобичајене сировине. Термореактивна пластика углавном се односи на пластику направљену загревањем и очвршћавањем синтетичке смоле, попут неке фенолне пластике и амино пластике. Полимер се састоји од многих малих и једноставних молекула (мономер) ковалентном везом.
1. Класификација према карактеристикама смоле током загревања и хлађења
(1) Термосет пластика: након загревања, молекуларна структура ће се комбиновати у облик мреже. Једном када се комбинује у мрежни полимер,
неће омекшати ни након подгревања, показујући такозвану [неповратну промену], која је узрокована променом молекуларне структуре (хемијска промена).
(2), термопластика: односи се на пластику која ће се топити након загревања, тећи у калуп за хлађење и обликовање, а затим се топити након загревања. Може се загревати и охладити да би се произвела [реверзибилна промена] (течност ← → чврста супстанца), што је такозвана физичка промена.
А. Општа пластика: АБС, ПВЦ.ПС.ПЕ
Б. Општа техничка пластика: ПА.ПЦ, ПБТ, ПОМ, ПЕТ
Ц. Супер инжењерска пластика: ППС. ЛЦП
Према обиму примене, углавном постоје опште пластике као што су ПЕ / ПП / ПВЦ / ПС и инжењерска пластика попут АБС / ПОМ / ПЦ / ПА. Поред тога, постоје неке посебне пластике, као што су отпорност на високе температуре и влагу, отпорност на корозију и друге пластике модификоване за посебне намене.
2. Класификација према употреби пластике
(1) Општа пластика је врста широко коришћене пластике. Његова производња је велика, што чини око три четвртине укупне производње пластике, а цена је ниска. Широко се користи за израду дневних потрепштина са мало стреса, попут ТВ љуске, телефонске шкољке, пластичног базена, пластичног бурета итд. Има врло близак однос са људима и постао је важан стуб индустрије пластике. Уобичајена општа пластика је ПЕ, ПВЦ, ПС, ПП, ПФ, УФ, МФ итд.
(2) Инжењерска пластика Иако је цена опште пластике ниска, њена механичка својства, отпорност на температуру и отпорност на корозију тешко је задовољити потребе структурних материјала у неким инжењерингима и опреми. Стога је настала инжењерска пластика. Има високу механичку чврстоћу и крутост, може да замени неке челике или обојене материјале и може да произведе механичке делове или делове инжењерског напрезања са сложеном структуром, од којих су многи ефикаснији од оригиналних. Уобичајена инжењерска пластика је ПА, АБС, ПСФ, ПТФЕ, ПОМ и ПЦ.
(3) Специјалне пластичне сировине, које имају јединствене функције, могу се користити у неким посебним приликама, као што су магнетна проводљива пластика, јономерна пластика, седефаста пластика, фотосензибилна пластика, медицинска пластика итд.
Примена 10 врста пластичних смола:
1. Општа пластика
(1) .ПП (полипропилен): сагоревање има мирис нафте, боја позадине пламена је плава; плутајућа вода.
Хомополимер ПП: провидни, запаљиви, вучење жице, електрични уређаји, плоча, дневни производи.
Кополимеризовани ПП: природна боја, запаљив, електрични уређаји, додаци за кућне апарате, контејнери.
Случајна кополимеризација ПП: високо провидни, запаљиви, медицински уређаји, контејнери за храну, производи за паковање
(2) .АБС (полистирен-бутадиен-пропиленски кополимер): висок сјај, горући дим, ароматичан укус; потопљена вода
АБС сировине: висока жилавост и чврстоћа, запаљиве; електрична шкољка, плоча, алати, инструменти
АБС модификација: повећава крутост и успорава пламен, није запаљив; ауто делови, електрични делови
(3) .ПВЦ (поливинил хлорид): мирис хлора који гори, зелен на дну пламена; потопљена вода
Крути ПВЦ: велике чврстоће и тврдоће, успорава пламен; грађевински материјал, цеви
Мекани ПВЦ: флексибилан и лак за обраду, тешко гори; играчке, занати, накит
2. Инжењерска пластика
(1) .ПЦ (поликарбонат): жути пламен, црни дим, посебан укус, потопљена вода; крута, високе прозирности, успори ватру; мобилни дигитални, ЦД, лед, дневне потребе
(2) .ПЦ / АБС (легура): посебан мирис, жути црни дим, потопљена вода; крута жилавост, бела, успори ватру; електрични материјали, кућиште алата, комуникациона опрема
(3) .ПА (полиамид ПА6, ПА66): спора природа, жути дим, мирис косе који гори; жилавост, велика чврстоћа, успоривач горења; опрема, механички делови, електрични делови
(4) .ПОМ (полиформалдехид): горући врх жути, доњи крај плави, мирис формалдехида; жилавост, велика чврстоћа, запаљив; зупчаник, механички делови
(5) .ПММА (полиметил метакрилат); посебан опор укус: велика пропусност светлости; плексиглас, рукотворине, украси, амбалажа, усаглашеност са филмом
3. Еластомерна пластика
(1) .ТПУ (полиуретан): посебан укус; добра еластичност, жилавост и отпорност на хабање, запаљив; механички делови, електронски делови
(2) .ТПЕ: посебан мирис, жути пламен; СЕБС модификован, подесива физичка тврдоћа, добра хемијска својства, запаљив; играчке, секундарна ручка за убризгавање, торбе на управљачу, каблови, ауто делови, спортска опрема.
Постоје четири врсте технологије ливења пластике: бризгање под притиском, екструдирање, каландрирање и обликовање. Ињекцијско пресовање је главни поступак за добијање сложених структура и пластичних делова прецизне величине. Производња убризгавања треба да се ослони на три елемента калупа за убризгавање, машине за убризгавање и сировине од пластике да би употпунила систем.Местецх се више од 10 година фокусира на производњу калупа за бризгање пластике и обликовање пластичних делова и акумулирао је богату технологију и искуство. Посвећени смо пружању услуга производње калупа и ливења пластичних делова, контактирајте нас.
Време објављивања: октобар 16-2020