Прототип метала
Кратак опис:
Метални прототип је увек направљен за инжењере да верификују дизајн уређаја или машине. Местецх пружа купцима израду прототипа метала.
Прототип металаје увек направљен за инжењере да верификују дизајн уређаја или машине. Местецх пружа купцима израду прототипа метала.
Метални делови се често користе за израду прецизних делова и шкољки опреме, а скупљи су од оних од пластичних делова. Да би се побољшао дизајн и смањио ризик, неопходно је направити прототипове узорака за дизајн и верификацију процеса пре формалне производње.
Метални делови се широко користе у разним машинама и опреми. Обично се користе за израду прецизних делова због њихове димензионалне стабилности, чврстоће и тврдоће, карактеристика високих и ниских температура и електричне проводљивости, које су далеко супериорније од пластичних делова.
У поређењу са пластичним деловима, постоје многе врсте материјала за металне делове, попут легуре алуминијума, легуре бакра, цинка, челика, легуре титанијума, легуре магнезијума и тако даље, са различитим својствима. Међу њима, феролегуре, легуре алуминијума, легуре бакра и легуре цинка најчешће се користе у индустријским и цивилним производима. Ови метални материјали имају различита физичка и хемијска својства, а технологија обраде металних делова различитих структура и облика прилично се разликује.
Према материјалу и структури делова, постоје многе врсте процеса масовне производње металних делова, као што су сечење, ливење под притиском, слепо прање, каландрирање, савијање, екструзија и синтеровање. За ливење под притиском, слепо прање, екструдирање и синтеровање користе се калупи. Калуп обично значи велика улагања, па се механичко сечење обично користи за израду њихових прототипова.
Постоје три главна поступка за израду узорка прототипа метала:
1. Машинска обрада.
Углавном се користи за делове са великом тачношћу димензија и мале делове.
Главна опрема су ЦНЦ глодалице, струг, брусилица, ЕДМ, ВЕДМ и други алатни стројеви.
За обраду металних делова равни, површине, жлеба и рупе на осовини, чахури, диску, коцкастим и закривљеним површинама
За обраду делова са високим захтевима прецизности користе се специјални прецизни алатни стројеви. Делови као што су зупчаници, шрафови итд.
2. Обрада лима
За узорке шкољке и поклопца са танким зидом и свуда исте дебљине углавном се користи поступак лимова, односно помоћу машине за ласерско сечење и неких једноставних учвршћивача или алата савијањем, сечењем, штанцањем и чекићем. То углавном зависи од ручне производње.
На пример, кућиште аутомобила, шасија рачунара итд.
3. Површинска накнадна обрада
После обраде или обраде лима добијају се основне димензије и облици дизајна. Да би се добио добар квалитет и изглед површине, често је потребна површинска обрада.
А. Завршна обрада површине: брушење, полирање, текстурирање, ласерско резбарење и утискивање.
Б. Прскање у прах, галванизација, оксидација и фарбање.
Прототипови ЦНЦ обраде алуминијума
Прототип прецизно обрађеног челика
Прототипови лимова од нерђајућег челика
Карактеристике високе тврдоће, високе тачке топљења и високи прецизни захтеви металних материјала одређују њихову технологију обраде која се разликује од технологије неметалних материјала (као што је пластика) при изради прототипа или узорака. Наша компанија пружа купцима читав спектар израде и услуга прототипа или макете на једном месту, укључујући пластичне делове, делове силика гела, металне делове и тако даље. Ако вам затреба, контактирајте нас.
