Калуп и калупи за бризгање медицинске пластике
Кратак опис:
МЕСТЕЦХ производи калупе за бризгање медицинске пластике и производњу ињекција. Главни производи укључују: шприц за ињекције, шприц за једнократну употребу, конектор, прозирни пластични поклопац, слама, медицинска кутија, контејнер, хируршки алати, стезаљка за бубањ, пластична игла, кутија за алате, дијагностички уређај и кућиште слушног апарата, као и неко кућиште медицинске опреме .
МЕСТЕЦХ производи калупе за бризгање медицинске пластике и производњу ињекција. Главни производи су:
Шприц за ињекције, шприц за једнократну употребу, конектор, прозирни пластични поклопац, слама, медицинска кутија, контејнер, хируршки алати, стезаљка за бубањ, пластична игла, кутија за алате, дијагностички уређај и кућиште слушног апарата, као и кућиште неке медицинске опреме.
Постоје многи стандарди за израду медицинских калупа. Готово сваки различити производ има различите стандарде. Кина је највећи светски произвођач калупа за медицинску пластику. Захтеви за медицинским плеснима су заиста веома високи. Главни производни стандард је оличен у производима, попут многих медицинских производа са Рухровим зглобовима. Ово је производни стандард. Ако фабрика калупа не разуме овај стандард, то ће бити проблематично. Такође постоје многи стандарди калупа са националним стандардима за величину производа, који су углавном у потпуно аутоматској производњи, са више шупљина и без ивице.
Уобичајени медицински производи за бризгање
1. Цевовод за хемодијализу, респираторна маска, цев за инхалацију кисеоника, вештачки крвни суд итд.
2. Вештачка задњица, колена и рамена.
3. Паковање, шприц, шприц за једнократну употребу, конектор, прозирни пластични поклопац, пипета,
4. Шоље, чепови, бочице, амбалажа за козметику, вешалице, играчке, замене за ПВЦ, амбалажа за храну и медицинске торбе
5. Хируршки алати, копче за бубањ, пластичне игле, кутије са алатима, дијагностички уређаји и кућиште слушних апарата, посебно кућиште неке велике медицинске опреме
6. Филтери за дијализу крви, држачи хируршких алата и резервоари за кисеоник, вештачки крвни судови
7. Вештачки крвни судови, срчане мембране, ендоскопи, пинцете, душник
Захтеви за медицинске производе од пластике
Компоненте пластичних материјала не могу се таложити у течност или људско тело и неће проузроковати токсичност и оштећење ткива и органа. Није токсичан и нешкодљив за људско тело. Основни захтев медицинске пластике је хемијска стабилност и биолошка сигурност због контакта са течним леком или људским телом. Да би се осигурала биолошка сигурност медицинске пластике, медицинска пластика која се обично продаје на тржишту сертификована је и тестирана од стране медицинских власти и јасно обавештава кориснике која је марка медицинске оцене.
Тренутно значајан број медицинских материјала од пластике није строго сертификован као био-безбедност, али постепеним побољшањем прописа, ови услови ће се побољшати. Медицинска пластика у Сједињеним Државама обично пролази ФДА сертификат и УСПВИ биолошка испитивања, док медицинска пластика у Кини такође има професионалне центре за испитивање медицинских уређаја. У складу са захтевима структуре и чврстоће производа за опрему, бирамо одговарајућу врсту и марку пластике и одређујемо технологију обраде материјала. Ова својства укључују перформансе обраде, механичку чврстоћу, трошкове употребе, начин монтаже, стерилизацију и тако даље.
кућишта од медицинске пластике
Пластични делови за медицину
Постоје одређени захтеви за производно окружење производа од медицинске пластике
Производи од медицинске пластике обично се израђују бризгањем, што захтева не само коришћене пластичне материјале, већ и окружење за бризгање различитих медицинских производа од пластике.
За имплантирано људско тело или контејнере и шприцеве који садрже лекове и течности, производно окружење је без прашине, а производни процес и паковање строго се одвијају у окружењу заштићеном од прашине. За неку уобичајену медицинску опрему и инструменте, захтеви за љуском су много опуштенији, тако да се могу производити у општем производном окружењу.
Класификација најчешће коришћене медицинске пластике
Пластика се може користити у медицинској пластици са ниским трошковима, без дезинфекције и поновне употребе, и погодна за производњу медицинских уређаја за једнократну употребу; лако се обрађује и може се прерадити у разне корисне структуре користећи његову пластичност, док је од метала и стакла тешко производити производе са сложеним структурама; жилав је и еластичан, није тако крхак као стакло; добра хемијска инерција и сировине. Безбедност производа.
Ове предности чине пластику широко употребљеном у медицинској опреми, укључујући поливинилхлорид (ПВЦ), полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), полистирен (ПС), поликарбонат (ПЦ), АБС, полиуретан, полиамид, термопластични еластомер, полисулфон и полиетеретеркетон. Мешањем се могу побољшати особине пластике, а поликарбонат / АБС, полипропилен / еластомер и друге смоле имају најбоља својства.
Осам медицинских пластика које се најчешће користе су поливинил хлорид (ПВЦ), полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), полистирен (ПС) и К смола, акрилонитрил бутадиен стирен (АБС), поликарбонат (ПЦ) и политетрафлуоретилен (ПТФЕ). Након синтезе обичне пластике, сви су прашкасти прахови и не могу се користити за директну производњу производа. То људи често говоре са дрвећа. Маст која се екстрахује из сока је иста, позната и као смола, позната и као прах. Ово је чиста пластика. Има слабу флуидност, ниску термичку стабилност, лако се стара и разграђује, а није отпоран на старење у окружењу.
Осам медицинских пластика које се најчешће користе су поливинил хлорид (ПВЦ), полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), полистирен (ПС) и К смола, акрилонитрил бутадиен стирен (АБС), поликарбонат (ПЦ) и политетрафлуоретилен (ПТФЕ). Након синтезе обичне пластике, сви су прашкасти прахови и не могу се користити за директну производњу производа. То људи често говоре са дрвећа. Маст која се екстрахује из сока је иста, позната и као смола, позната и као прах. Ово је чиста пластика. Има слабу флуидност, ниску термичку стабилност, лако се стара и разграђује, а није отпоран на старење у окружењу.
Да би се побољшали ови недостаци, у прах смоле додају се стабилизатори топлоте, агенси против старења, анти ултраљубичасти агенси и пластификатори. Након модификације гранулације повећава се флуидност смоле у праху и производе се разне врсте пластике са посебним својствима и различитим разредима. Пластика коју произвођачи медицинских уређаја обично користе су модификоване честице пластике које се могу директно користити. За производе са посебним својствима који нису доступни на тржишту, фабрике опреме могу увести линије за производњу гранулације за обраду и производњу честица пластике кроз различите дизајне формулација. Стога постоји много марки исте пластичне сорте. Према методи обраде, разликују се убризгавање, екструзија и пухани филм; према учинку постоје многи брендови,
Пластика која се користи у производњи медицинских производа су:
1. Поливинил хлорид (ПВЦ)
Према тржишним проценама, око 25% производа од медицинске пластике је ПВЦ. ПВЦ је један од највећих пластичних производа на свету. ПВЦ смола за бели или светло жути прах, чиста ПВЦ случајна структура, тврда и ломљива, ретко се користи. Могу се додати различити адитиви у зависности од употребе, како би ПВЦ пластични делови имали различита физичка и механичка својства. Разни крути, мекани и прозирни производи могу се направити додавањем одговарајуће количине пластификатора у ПВЦ смолу.
Чврсти ПВЦ не садржи или садржи малу количину пластификатора. Има добра својства затезања, савијања, компресије и удара и може се користити само као структурни материјал. Мекани ПВЦ садржи више пластификатора. Његова мекоћа, издужење при прекиду и отпорност на хладноћу се повећавају, али се ломљивост, тврдоћа и затезна чврстоћа смањују. Густина чистог ПВЦ-а је 1,4 г / цм3. Густина ПВЦ делова са пластификаторима и пунилима је обично у распону од 1,15-20 г / цм3. То је углавном због ниске цене, широке примене и једноставне обраде. Медицинска примена ПВЦ производа укључује: цевовод за хемодијализу, маску за дисање, цев за кисеоник итд.
2. Полиетилен (ПЕ):
Полиетиленска пластика је сорта са највећим приносом у индустрији пластике. Они су млечно беле, без мириса и нетоксичне сјајне воштане честице. Карактерише га ниска цена и добре перформансе. Може се широко користити у индустрији, пољопривреди, амбалажи и индустрији свакодневне употребе. Игра важну улогу у индустрији пластике.
ПЕ углавном укључује полиетилен мале густине (ЛДПЕ), полиетилен велике густине (ХДПЕ) и полиетилен ултра велике молекулске тежине (ухдпе). ХДПЕ има мање разгранати ланац, већу релативну молекулску тежину, кристалност и густину, већу тврдоћу и чврстоћу, лошу непрозирност и већу тачку топљења. Обично се користи за бризгане делове. ЛДПЕ има много разгранатих ланаца, тако да има малу релативну молекулску тежину, ниску кристалност и густину и има добру флексибилност, отпорност на ударце и прозирност. Обично се користи за пухање филма и широко је коришћена алтернатива ПВЦ-у. ХДПЕ и ЛДПЕ такође се могу мешати у складу са захтевима перформанси. Ухдпе има високу ударну чврстоћу, мало трење, отпорност на пуцање и добре карактеристике апсорпције енергије, што га чини идеалним материјалом за вештачки зглоб кука,
3. Полипропилен (ПП)
Полипропилен је безбојан, без укуса и нетоксичан. Изгледа као полиетилен, али је прозирнији и лакши од полиетилена. ПП је врста термопласта са одличним својствима. Има предности мале специфичне тежине (0,9г / цм3), нетоксичности, лако се обрађује, отпорности на ударце и флексибилности. Има широк спектар примена у свакодневном животу, укључујући ткане торбе, филмове, кутије за превртање, заштитне материјале од жице, играчке, бранике за аутомобиле, влакна, машине за прање веша итд.
Медицински ПП има високу транспарентност, добру баријеру и отпорност на зрачење, што га чини широко коришћеним у индустрији медицинске опреме и амбалаже. Не-ПВЦ материјал са ПП као главним делом је замена за ПВЦ материјал који се тренутно широко користи.
4. Полистирен (ПС) и К смола
ПС је трећа по величини пластика након ПВЦ-а и ПЕ-а. Обично се обрађује и примењује као једнокомпонентна пластика. Његове главне карактеристике су мала тежина, прозирност, лако бојење и добре особине обликовања и обраде. Стога се ПС широко користи у свакодневној пластици, електричним деловима, оптичким инструментима и образовном материјалу. Због своје тврде и крхке текстуре и високог коефицијента топлотног ширења, примена у инжењерству је ограничена.
Последњих деценија развијени су модификовани кополимери на бази полистирена и стирена који донекле превазилазе недостатке полистирена. Калијумска смола је једна од њих. Главне употребе у свакодневном животу укључују шоље, капе, боце, козметичку амбалажу, вешалице, играчке, замену за ПВЦ, амбалажу за храну и фармацеутску амбалажу.
5. Акрилонитрил бутадиен стирен кополимер (АБС)
АБС има одређену крутост, тврдоћу, отпорност на ударце, хемијску отпорност, отпорност на зрачење и дезинфекцију етилен оксидом. АБС се углавном користи у медицинској примени као хируршки алат, копче за бубањ, пластичне игле, кутија са алатима, дијагностичка опрема и шкољка за слушни апарат, посебно за неку велику медицинску опрему. У медицинској области АБС се обично обрађује ињекционим пресовањем и готово да нема примене пухања филма и екструзије цеви.
6. Поликарбонат (ПЦ)
Типичне карактеристике рачунара су жилавост, чврстоћа, крутост и парна стерилизација отпорна на топлоту, што ПЦ чини први избор за хемодијализни филтер, ручку хируршког алата и резервоар за кисеоник (инструмент може уклонити угљен-диоксид из крви и повећати кисеоник током кардиохирургије) . Примена ПЦ-а у медицини укључује систем за убризгавање без игала, перфузијски инструмент, центрифугу за крв и клип. Због високе прозирности, уобичајене наочаре за миопију су направљене од рачунара.
7. политетрафлуоретилен (ПТФЕ)
ПТФЕ смола је бели прах са воштаним, глатким и нелепљивим изгледом. ПТФЕ је познат као „краљ пластике“ због својих одличних својстава, која се могу упоредити са другом термопластичном пластиком. Има најмањи коефицијент трења међу пластиком и има добру биокомпатибилност. Може се користити за израду вештачких крвних судова и других уређаја који се директно уграђују у људско тело. Тешко је носити се са тим. Прах се обично хладно утисне у слепу пробу, а затим синтерише или истисне. Не препоручује се да произвођач инструмената производи овај производ. Ако је количина мала, препоручује се да је купите директно.
8. Полиамид (ПА)
Намена: црево, конектор, адаптер, клип.
