ЦНЦ обрада
Кратак опис:
ЦНЦ обрада је технологија која користи прецизни алатни алат за рачунарску нумеричку контролу за обраду обратка. Врсте алатних машина које се користе у обради укључују ЦНЦ струг, ЦНЦ глодалицу, ЦНЦ бушилицу и глодалицу итд.
МЕСТЕЦХ је опремљен великим бројем ЦНЦ машина за обраду високих перформанси, са изврсним тимом инжењера дизајна и машинске обраде и ригорозним процесом. Част нам је пружити нашим купцима производе високог квалитета, правовремену доставу и услуге.
Индустрија машина и опреме мајка је модерне индустрије. Индустрија која се бави производњом машина и опреме је индустрија машинске прераде. Технички ниво механичке обраде одређује ниво квалитета машина и опреме.
Шта је прецизна обрада?
Машинска обрада је производни поступак уклањања материјала са обратка ради добијања потребног облика и величине. Машине које се користе за механичку обраду називају се алатним машинама. Материјали за обрађене делове укључују челик, обојене метале и друге облике и метале отпорне на чврстоћу, као и чврсту пластику и производе од дрвета. Машинска обрада може постићи високо прецизне делове, па је зато називамо прецизном машинском обрадом. То је главна метода обраде за производњу различитих делова машина.
Развојем рачунарске технологије у опрему алатних машина уводи се индустријска технологија дигиталног управљања која остварује дигитализацију и аутоматизацију рада алатних машина и у великој мери побољшава ефикасност производње и тачност обраде. Ова врста технологије која користи рачунарски систем за управљање обрадом алатних машина назива се технологија нумеричке контроле обраде. Машински алат који користи оперативни систем рачунара је нумерички управљачки алатни алат (ЦНЦ машина).
Шта је ЦНЦ обрада?
ЦНЦ обрада (прецизна обрада) је производни процес. Машински алати раде под контролом рачунарских програма. Рачунарски програми су кодирани за померање резача како би се генерисали прецизно обрађени делови који одговарају величини кодираног програма (који се назива Г код).
ЦНЦ обрада је производни процес у коме унапред програмирани рачунарски софтвер указује на кретање биљних алата и машина. Овај поступак се може користити за управљање низом сложених машина, од брусилица и стругова до глодалица и глодалица. Кроз НЦ обраду, тродимензионални задаци сечења могу се извршити у скупу упита.
Обично се софтвер ЦАМ (Цомпутер Аидед Мануфацтуринг) користи у машинској радњи за аутоматско читање ЦАД (Цомпутер Аидед Десигн) датотека и генерисање програма Г кода за контролу ЦНЦ алатних машина.
Шта је ЦНЦ алатна машина за обраду?
ЦНЦ алатни алат је алатни алат који интегрише опште алатне машине и рачунарски систем.
Међу контролисаним алатним машинама су брусилице, глодалице, стругови, бушилице и блањалице.
У процесу обраде ЦНЦ стругом, одређивање путање ЦНЦ обраде углавном следи следеће принципе:
(1) Треба загарантовати тачност и храпавост површине обратка.
(2) Учините пут обраде најкраћим, смањите време празног путовања и побољшајте ефикасност обраде.
(3) Поједноставите рад нумеричког израчунавања што је више могуће и поједноставите поступак обраде.
(4) За неке програме који се могу поново користити, требају се користити потпрограми.
Врсте ЦНЦ алатних машина:
1.ЦНЦ глодалице
2.ЦНЦ обрадни центар.
3.ЦНЦ стругови.
4.електричне ЦНЦ машине за пражњење.
5.ЦНЦ машина за сечење жице
6.ЦНЦ машина за прецизно брушење
ЦНЦ глодалица
ЦНЦ машина за електрично пражњење
ЦНЦ струг машина
ЦНЦ машина за сечење жице
Карактеристика ЦНЦ обраде
ЦНЦ машина превазилази дисконтинуитет ручног рада традиционалних механичких алата. Има високу ефикасност, стабилан квалитет, прецизну величину и аутоматизацију. Веома је погодан за високу прецизност и висококвалитетну производњу. ЦНЦ обрада је неопходан начин за реализацију производње прецизних делова.
Примена ЦНЦ обраде
1. Смањите број учвршћења и алата и не требају вам сложени алати за учвршћивање за обраду делова сложених облика. Ако желите да промените облик и величину делова, потребно је само да измените поступке обраде делова, што је погодно за развој и модификацију нових производа.
2. Квалитет ЦНЦ обраде је стабилан, прецизност обраде је висока, прецизност понављања је висока и може задовољити захтеве обраде авиона.
3. Ефикасност производње је већа у случају производње више сорти и мале серије, што може смањити време припреме производње, прилагођавања алатних машина и инспекције процеса, а такође смањити време сечења због употребе најбоље количине сечења .
4. Обрадиви сложени профили које је тешко обрадити конвенционалним методама, а могу чак и обрадити неке делове који се не могу посматрати. Укратко, прикладније су врсте прецизних делова са сложеном структуром и малим серијама производа, као што су прецизне осовине, репни држачи од оптичких влакана, игле и тако даље.
Компанија Местецх пружа купцима услуге прецизне обраде разних металних и пластичних делова. Ако желите више информација, контактирајте нас.
